板式給料機(jī)是水泥生產(chǎn)線的必備設(shè)備。 它是水泥工業(yè)和采1礦業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品。 如何選擇合適的設(shè)備，如何選擇當(dāng)今人們關(guān)注的問題。

客戶必須首先根據(jù)現(xiàn)場條件確定所購買的板式給料機(jī)所需的傾斜角度，輸送距離是什么（參考頭輪和尾輪之間的中心距離），支撐破碎設(shè)備的容量，以及 飼料的大小。

根據(jù)這些條件，設(shè)備制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機(jī)，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機(jī)來確定電機(jī)功率和減速機(jī)型號。 但是，對于真正的客戶而言，不在于這些問題。

板式給料機(jī)是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機(jī)在這種工況下的合理運(yùn)行維護(hù)具有更大的意義，中型板式給料機(jī)，板式給料機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)的主要要求如下：

板式給料機(jī)的工作原理

1、操作過程中請使用正常操作程序，不時觀察無軸無軸螺旋輸送機(jī)的異常情況。 如果出現(xiàn)異常，板式給料機(jī)多少錢，請及時將其停止檢查，然后在排除故障后再運(yùn)行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。

3、在使用過程中，嚴(yán)禁在無負(fù)載的情況下啟動無軸螺旋輸送機(jī)。 喂料前，應(yīng)首先啟動主機(jī)，然后進(jìn)料; 在開始之前，寧波板式給料機(jī)，應(yīng)檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機(jī)的工作原理的空載啟動， 板式給料機(jī)的工作原理應(yīng)在停止前停止進(jìn)給，并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運(yùn)行。

5、攪拌機(jī)負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照：使用攪拌機(jī)不超過有效容積，嚴(yán)格過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負(fù)荷下啟動。

6、板式給料機(jī)的工作原理初始進(jìn)給時，應(yīng)逐漸增加進(jìn)給速度，直至達(dá)到額定輸送量，進(jìn)給應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動裝置過載。  

7、硬質(zhì)材料不應(yīng)混入待運(yùn)輸?shù)牟牧现?，以免無軸螺釘和無軸螺釘機(jī)造成損壞。

8、板式給料機(jī)的工作原理在正常運(yùn)行1800小時內(nèi)應(yīng)修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

板式給料機(jī)采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，板式給料機(jī)廠家，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機(jī)體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機(jī)廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料等工藝過程中。板式喂料機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，尤其適宜運(yùn)行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機(jī)按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運(yùn)行方向，傳動系統(tǒng)在機(jī)器右側(cè)的為右式傳動，反之為左式傳動。